意大利進(jìn)口注蠟硅膠

產(chǎn)品介紹

可生產(chǎn)出傳統(tǒng)膠模工藝、注蠟?zāi)z模無法達(dá)到的光滑、微細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)節(jié)刻畫清晰的蠟?zāi)�，且不縮水。

質(zhì)地柔軟、定型性好、韌性好、耐拉性強(qiáng)。適用于花絲、微鑲等復(fù)雜工藝韌性十足。

一、壓�？蚺c模型

壓�？蛘堖x擇導(dǎo)熱較佳的鋁框，請注意壓�？虮仨毐３制秸�，請勿使用不良的壓模框，有V形凹槽的壓�？蛴兄诳諝獾呐欧牛亲罴训膲耗？蚴綐�。
模型則必須保持清潔，請?jiān)趬耗Ｇ皩⒛Ｐ蛷氐浊鍧嵏蓛簟?/span>

二、裝填橡膠

填膠時(shí)過多或過少的橡膠都是不恰當(dāng)?shù)膲耗７绞�，壓模前請先確認(rèn)壓�？虻暮穸�，適當(dāng)?shù)膲耗Ｄz總厚度是以高出壓�？蚝穸�1-2mm為最佳。為保證橡膠模細(xì)微和復(fù)雜部位的完整性，填膠時(shí)請裁切合適的尺寸大小，確實(shí)將橡膠裝填在細(xì)微和復(fù)雜部位。
填膠時(shí)請將模型放置在壓�？虻闹醒�?yún)^(qū)域，上層與下層的膠片使用數(shù)量盡量要求一致。
不清潔的壓模環(huán)境以及手上的汗水、油漬都會(huì)污染橡膠，不干凈的橡膠會(huì)造成橡膠模的瑕疵，請使用鑷子或其它工具進(jìn)行壓模。

三、加溫硫化

標(biāo)準(zhǔn)加硫溫度是攝氏165度，以10mm的壓�？蚣訙�25分鐘為基礎(chǔ)，壓模框每增加1mm加硫時(shí)間則必須增加2分鐘，壓�？蛞圆怀^30mm為最佳。
加硫前必須先將壓模機(jī)預(yù)熱到設(shè)定溫度攝氏165度，加硫時(shí)先將欲加硫模型放置在壓模機(jī)內(nèi)輕輕加壓大約1分鐘，壓�？蛞圆怀^30mm為最佳。
開始?jí)耗r(shí)如果壓模機(jī)溫度下降大于設(shè)定溫度的30%，而該壓模機(jī)并在10分鐘內(nèi)未能提升到155攝氏度時(shí)，將無法達(dá)到最佳硫化效果，建議使用較大加溫功率之壓模機(jī)。
壓模機(jī)上的溫度顯示并非十分精確，請?jiān)谫徺I壓模機(jī)時(shí)使用溫度檢測儀測量壓模機(jī)上的實(shí)際溫度，以達(dá)最佳硫化效果。

四、冷卻

冷卻前請使用鉗子先將耐熱布撕下。
自然冷卻和水冷卻可以得到相同的結(jié)果，在使用水冷卻時(shí)可以縮短冷卻時(shí)間，橡膠模尚未完全冷卻時(shí)仍保有可塑性，請勿進(jìn)行開模作業(yè)。

五、開模

使用開模輔助器可以得到較佳的橡膠模，請保持開模刀具的鋒利性能，切割不良的刀具會(huì)增加開模的困難度和模具的瑕疵，并容易產(chǎn)生模型工程師的工作意外。

六、保存

橡膠都應(yīng)保存在陰涼處，最佳保存環(huán)境溫度是在攝氏15-30度之間。

注意事項(xiàng)

新橡膠在三個(gè)月內(nèi)的性能最好，未經(jīng)硫化過的橡膠會(huì)隨著儲(chǔ)存溫度的提高而逐漸降低橡膠性能及縮短使用期限，而在高溫環(huán)境下產(chǎn)生的硫化現(xiàn)象最終可能造成橡膠的報(bào)廢，請依保存日期輪流使用。通常在良好的儲(chǔ)存環(huán)境下即使經(jīng)過一年后，也可以得到和新橡膠一樣的性能表面。在過低的溫度下會(huì)使得橡膠短暫硬化，通常只要回到常溫后即可恢復(fù)原有的性能，而過高的保存溫度會(huì)使硫化過的橡膠加速老化降低使用壽命。

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